低压电器的安装与维护注意事项
来源:平博     发布时间:2018-01-15 14:21

  按其工作电压的凹凸,以交换1200V、直流1500V为界,可划分为高压的成长,取决于国民经济的成长和现代工业主动化成长的需要,以及新手艺、新工艺、新材料研究与使用。目前正朝着高机能、高靠得住性、小型化、数模化、模块化、组合化和零部件通用化的标的目的成长。

  低压电器一般都有两个根基部门:一个是感测部门,它感测外界的信号,作出有纪律的反映,在自控电器中,感测部门大多由电磁机构构成,在受控电器中,感测部门凡是为操作手柄等;另一个是施行部门,如触点是按照指令进行电路的接通或堵截的。

  (2)应垂直安装,倾斜度一般不该跨越5;对于油浸电器,绝对不许绝缘油溢出;电器的固定应利用螺栓,不得焊接固定。

  (4)维护时应留意电器的触头能否接触优良、慎密,各相触头能否动作分歧,灭弧安装能否连结完整和洁净。

  (5)凡是金属外壳,都应采纳防止间接触电的接地或接零庇护办法;电器的裸露部门应有防护罩,以防止间接触电。

  (6)电器的防护应与安装地址的情况前提相顺应。在有爆炸、火空危险的场合以有大量粉尘或潮湿的地址,都应安装具有响应防护办法的电器。

  各类电器元件颠末持久利用或因利用不妥会 形成损坏,这时就必需及时进行维修。电气线路中利用的电器良多,布局繁简程度纷歧,这里起首阐发各电器所共有的各零部件常见毛病及维修方式,然后再阐发一些常用电器的常见毛病及维修方式。

  (1)触头过热。触头接通时,有电畅通过便会发烧,一般环境下触头是不会过热的。当动静触头接触电阻过大或通过电流过大,则会惹起触头过热,当触头温度跨越答应值时,会使触头特征变坏,以至发生熔焊。发生触头过热的具体缘由阐发如下:

  ①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都必需在其额定电流值下运转 ,不然触头会过热。形成触头 电流过大缘由有系统电压过高或过低;用电设备超载运转;电器触头容量选择不妥和毛病运转四种可能。

  ②动静触头间的接触电阻变大。接触电阻的大小关系到触头的发烧程度 ,其增大的缘由有 :一是因触头压力弹簧得到弹力而形成压力不足或触头磨损变薄,针对环境应改换弹簧或触头;二是触头概况接触不良。例如在运转中,粉尘、油污笼盖在触头概况,加大了接触电阻;再如 ,触头闭合分断时,因有电弧会使触头概况烧毛、灼伤,以致残破不安然平静接触面积减小,而形成接触不 良。因而应留意对运转中的触头加强调养。对铜制触头概况氧化层和灼伤的各类触头可用刮刀或细锉批改;对大、中电流的触头概况,不求滑腻,主要的是平整;对小容量触头则要求概况质量好;对银及银基触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可,其氧化层并不影响接触机能。维修人员在修磨触头时,切记不要刮削销削过分,免得影响利用寿命,同时不要利用砂布或砂轮修磨,免得石英砂粒嵌于触头概况,反而影响触头接触机能。

  对于触头压力的测试可用纸条凭经验来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚 0.01 mm)夹在动、静触头间,并使开关处于闭合位置,然后用手拉纸条,一般小容量的电器稍用力,纸条即可拉出;对于较大容量的电器,纸条拉出后有扯破现象。以上现象暗示触头压力合适。若纸条被等闲拉出,则申明压力不敷 ;若纸条被拉断,申明触头压力太大。调整触头的压力可通过调整触头弹簧来处理。如触头弹簧损坏可改换新弹簧或按原尺寸便宜。触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制造 ,新绕制的弹簧要在 250 oC~300 oC的前提进行回火处置,连结时间约 2O~40 min,钢丝直径越大,所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处置,在 200 oC摆布温度中连结 2 h,以便去脆性。

  (2)触头磨损。触头磨损有两种:一种是电磨损,因为触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所形成的;另一种是机械磨损,因为触头闭应时的撞击触点接触面滑动摩擦等缘由形成。触头在利用过程中,因磨损会越来越薄,当剩下原厚度的 1/2摆布时,就应改换新触头;若触头磨损太快,应查明缘由,解除毛病。

  (3)触头熔焊。动静触头概况被融化后焊在一路而分断不开的现象,称为触头的熔焊。当触头闭应时,因为撞击和发生震动,在动静触点间的小间隙中发生短电流、电弧温度高达 3000 oC~6000 oC ;可使触头概况被灼伤或熔化,使动、静触头焊在一路。发生触头熔焊的常见缘由是选用不妥,使触头容量太小,而负载电流过大;操作频次过高;触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后,只能改换新触头,若是因触头容量不敷而发生熔焊,则应选用容量大一些的电器。

  (1)铁心乐音大。电磁系统在工作时发生一种轻细的“嗡嗡”声,这是一般的;若声音过大或非常,可判断电磁机构呈现了毛病。

  ①衔铁与铁心的接触面接触不 良或衔铁歪斜。铁心与衔铁颠末多次磁撞后端面会变形和磨损,或因接触面上积有尘垢,油污 、锈蚀等,都将形成彼此问接触不良而发生振动和噪声。铁心的振动会使线圈过热,严峻时会销毁线圈,对 E形铁心,铁心中柱和衔铁之间留有 0.1-0.2 mm的气隙,铁心端面变形会负气隙减小,也会增大铁心噪声。铁心端面如有油垢,应折下清洗;端面如有变形或磨损,可用细砂布平铺在平板上,修复端面。

  ②短路环损坏。铁心颠末多次碰撞后 ,装在铁心槽 内的短路环 ,可能会呈现断裂或零落。短路环断裂常发生在槽外的转角和槽口部门,维修时可将断裂处焊牢,两头用环氧树脂固定;若不克不及焊接也可换短路环或铁心,短路环 跳出时,可先将短路环压人槽内。

  ③机械方面的缘由。若是触头压力过大或因勾当部门活动受卡阻,使铁心不克不及完全吸合,城市发生较强振动和噪声。

  ①线圈的毛病。当线圈两头电压必然时,它的阻抗越大,通过的电流越小。当衔铁在分手位置时,线圈阻抗最小 ,通过的电流最大;铁心吸合过程中,衔铁与铁心间的问隙逐步减小,线圈的阻抗逐步增大,当衔铁完全吸合后,线圈电流最小,若是衔铁与铁心间不管是何缘由,不完全吸合,会使线圈电流增大,线圈过热,以至销毁。若是线圈绝缘损坏或受机械毁伤而构成匝间短路,或对地短路,在线圈局部就会发生很大的短路电流,使温度剧增 ,直至使整个线圈销毁。别的,若是线圈电源电压偏低或操作频次过高,城市形成线圈过热销毁。

  ②线圈的补缀。线圈销毁一般应从头绕制。若是短路的匝数不多,短路又在接近线圈的端头处,其他部门尚无缺,即可拆去已损坏的几圈,其余的可继续利用,这时对电器的工作机能的影响不会很大。

  (3)灭弧系统的毛病及维修0灭弧系统的毛病是指灭弧罩破损、受潮、炭化、磁吹线圈匝问短路, 弧角和栅片零落等。这些毛病均能惹起不克不及灭弧或灭弧时间耽误。若灭弧罩受潮,烘干即可利用;炭化时可将积垢刮除;磁吹线圈短路时可用一字改锥拨开短路处;弧角零落时应从头装上;栅片零落和销毁时可用铁片按原尺寸配做。

  除去上边曾经引见过的触头和电磁系统的毛病阐发和维修外。其他常见毛病如下所述。

  (1)触头断相。因某相触头接触欠好或连接螺钉松脱形成断相,使电机缺相运转。此时,电机也 ;能动弹,但转速低并发出较强的“嗡嗡”声。发觉这种环境,要当即泊车检修。

  (2)触头熔焊。接触器操作频次过高、过载运转,负载侧短路、触头概况有导电颗粒或触头弹簧压力过小等缘由,城市惹起触头熔焊。发生此毛病即便按下遏制按钮,电机也不会停转,应当即断开前一级开关,再进行检修。

  (3)相间短路。因为接触器正反转联锁失灵 , 或因误动作以致两台接触器同时投入运转而形成相间短路;或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中,发生的电弧短路。凡此类毛病,可在节制线路中采用接触器、按钮复合联锁节制电动 ;机的正反转。

  (1)热元件烧断。当热继电器动作频次太高,负载侧发生短路或电流过大,以致热元件烧断。欲解除此毛病应先堵截电源,查抄电路解除短路毛病,再重选用合适的热继电器,并从头调整定值。

  (2)热继电器误动作。这种毛病的缘由是:整定值偏小,致使未过载就动作;电动机起动时间过长,使热继电器在起动过程中就有可能脱扣;操作频次过高,使热继电器经常受起动电流冲击 ;利用场合强烈的冲击和振动,使热继电器动作机构松动而脱扣;别的若是连接导线太细也会惹起热继电器误动作。针对上述毛病现象应互换适合上述工作性质的热继电器,并合理调整整定值或改换合适的连接导线)热继电器不动作。因为热元件烧断或零落,电流整定值偏大,致使长时间过载仍不动作 ;导板脱扣;连接线太粗等缘由,使热继电器不动作,因而对电动机也就起不到庇护感化。按照上述缘由,可进行针对性补缀。别的,热继电器动作脱扣后,不成当即手动复位,应过 2 min,待双金属片冷却后,再使触头复位。

  2.3 时间继 电器的毛病维修空气式时间继电器的气囊损坏或密封不严而漏气,使延时动作时间缩短 ,以至不发生延时;空气室内要求极洁净,若在拆装过程中使尘埃进入气道内气道将会堵塞,时间继电器的延不时间会变得很长。针对上述环境可拆开气室,改换橡胶薄膜或断根尘埃,即可处理毛病。空气式时间继电器受情况温度变化影响和持久存放城市发生延不时间变化,可针对具体环境恰当调整。

  2.4 速度继电器的毛病和维修速度继电器发生毛病后 ,一般表示为电动机泊车时,不克不及制动停转。此毛病若是不是触头接触不良,就可能是调整螺钉调整不妥或胶木摆杆断裂惹起的。只需拆开速度继电器的后盖进行检修即可。

  (1)按期用压缩空气吹扫电磁系统储蓄积累的尘埃,用刷子蘸汽油刷去铁芯极面的污垢,但不成刷洗线)按期查抄铁芯工作能否一般,动、静铁芯能否对齐,交换电磁系统的噪声能否过大,动铁芯能否粘着不释放,转轴(若是有的话)动弹能否矫捷,并按期在轴承中注入润滑油;对于直动式电磁系统,要查抄其导轨有无卡涩现象。

  (3)按期查抄线圈能否安稳地装在铁芯上,线圈温升能否跨越划定值,并用兆欧表丈量线圈对地的绝缘电阻(一般不该小于1兆欧)。凡是,铁芯和衔铁端面的加工精度很高,若是端面遭到严峻毁伤或磨损而呈现不服整现象,起首应利用细锉锉平,然后试装和修整刮平,方式如下:

  (2)向电阻线圈通电,于是衔铁吸合。此时端面上接触部位紧压着复写纸,在端面上印有黑点的地址,就是接触部位。

  (3)堵截电源,拆下铁芯,将端面上印有黑点的部位再锉光或刮平。锉光或刮平应顺着迭片标的目的进行,但不成能摊承平。不然,会减小E型磁铁两头磁极的间隙。若是该间隙小于厂家划定值,剩磁就较强,可能导致电磁线圈断电后衔铁粘住不克不及释放。

  (4)反复以上步调,进行多次试验,将端面上印有黑点的部位刮平,直至黑点平均密布整个端面为止。


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